Aký je dôvod, prečo hlava pištole plazmového rezacieho stroja nenaráža

1. Vstupný tlak vzduchu je príliš vysoký:
Ak je vstupný tlak vzduchu väčší ako 0,45 MPa, prúd vzduchu s nadmerným tlakom po vytvorení plazmového oblúka odfúkne stĺpec koncentrovaného oblúka, čo rozptýli energiu stĺpca oblúka a oslabí rezanie pevnosť plazmového oblúka. Hlavnými príčinami vysokého tlaku vzduchu sú: nesprávne nastavenie vzduchového kompresora, nadmerné nastavenie redukčného ventilu vzduchového filtra alebo porucha redukčného ventilu vzduchového filtra.
podmienky vysporiadania:
Skontrolujte, či je správne nastavená regulácia tlaku vzduchového kompresora a potvrďte, či je tlak vzduchového kompresora v súlade s tlakom redukčného ventilu vzduchového filtra. Keď vzduchový kompresor beží, nastavte regulačný spínač redukčného ventilu vzduchového filtra. Ak nedôjde k žiadnej zmene na barometri, znamená to, že redukčný ventil vzduchového filtra je nefunkčný a treba ho včas vymeniť.
2. Vstupný tlak vzduchu je príliš nízky:
Keď CNC plazmový rezací stroj pracuje, ak je vstupný tlak vzduchu oveľa nižší ako tlak vzduchu požadovaný zariadením, rýchlosť striekania plazmového oblúka sa zníži. Ak je prietok vstupného vzduchu menší ako špecifikovaná hodnota, nemôže vzniknúť vysokoenergetický a vysokorýchlostný plazmový oblúk, čo spôsobí problémy so zlou kvalitou rezu, nepriepustným rezom a hromadením trosky. Príčiny nedostatočného tlaku vzduchu sú vo všeobecnosti nedostatočný prívod vzduchu zo vzduchového kompresora, nízkotlaková regulácia vzduchového regulačného ventilu, zablokovanie solenoidového ventilu a zablokovaná cesta vzduchu.
solventný:
Pred rezaním venujte pozornosť zobrazeniu výstupného tlaku vzduchového kompresora. Ak nespĺňa požiadavky, upravte nastavenie tlaku alebo opravte vzduchový kompresor. Ak je potrebný vstupný tlak vzduchu, skontrolujte, či je nastavenie tlaku redukčného ventilu vzduchového filtra správne a či zobrazenie tlaku na manometri spĺňa požiadavky na rezanie. V opačnom prípade udržiavajte redukčný ventil vzduchového filtra, aby ste zabezpečili, že vstupný vzduch bude suchý a bez kontaminácie olejom. Nízka kvalita vstupného vzduchu spôsobí kontamináciu oleja v solenoidovom ventile, čo sťaží otvorenie jadra ventilu a otvor ventilu nebude možné úplne otvoriť.
3. Slabý kontakt uzemňovacieho vodiča:
Uzemnenie je nevyhnutnou prípravou pre CNC rezací stroj. Nepoužitie špeciálnych uzemňovacích nástrojov, izolácie na povrchu obrobku alebo starnutie uzemňovacieho vodiča povedie k zlému kontaktu uzemňovacieho vodiča.
podmienky vysporiadania
Použite špeciálne uzemňovacie nástroje a skontrolujte, či je uzemňovací vodič v dobrom kontakte s obrobkom. Nepoužívajte starnúci uzemňovací vodič.
4. Rezná tryska a elektróda sú poškodené:
Ak je rezacia tryska nesprávne nainštalovaná, nedotiahnutá alebo vodou chladený rezací horák nie je pripojený k chladiacemu systému, strata reznej trysky sa zvýši. (Odporúčané čítanie: kontrolka plazmového rezacieho stroja sa nemusí rozsvietiť z troch dôvodov)
solventný:
Nastavte správny prevod zariadenia podľa príslušných parametrov rezacieho obrobku a skontrolujte, či sú rezací horák a rezacia tryska pevne nainštalované; Vodou chladený rezací horák musí vopred cirkulovať chladiacu vodu.
5. Generátor iskier nemôže automaticky prerušiť oblúk:
Keď plazmový rezací stroj pracuje, musí zapáliť plazmový oblúk. Plyn medzi elektródou a vnútornou stenou reznej dýzy je excitovaný vysokofrekvenčným oscilátorom, ktorý generuje vysokofrekvenčný výboj na čiastočnú ionizáciu plynu a vytvorenie malého oblúka. V tomto čase je malý oblúk vyrazený z rezacej dýzy stlačeným vzduchom, čo je hlavnou úlohou generátora iskier. Pracovný čas generátora iskier je vo všeobecnosti iba 0,5~1s. Dôvodom, prečo generátor iskier nemôže automaticky prerušiť oblúk, je to, že súvisiace komponenty dosky s riadiacimi obvodmi sú nesprávne nastavené a medzera výbojových elektród generátora iskier je nevhodná.
podmienky vysporiadania:
Výbojová elektróda generátora iskier sa musí často kontrolovať, aby bol jej povrch rovný, a medzera výbojovej elektródy generátora iskier sa musí včas upraviť, zvyčajne 0.8-1.2 mm.
6. Vstupné napätie je príliš nízke:
V okolí miesta použitia plazmového rezacieho stroja sú veľké elektrické zariadenia alebo sú komponenty hlavného obvodu vo vnútri rezacieho stroja chybné, čo spôsobí, že vstupné napätie bude príliš nízke.
solventný:
Skontrolujte, či elektrická sieť pripojená k plazmovému rezaciemu stroju má dostatočnú nosnosť, či je napätie stabilné a či špecifikácia elektrického vedenia spĺňa požiadavky. Pracovisko plazmového rezacieho stroja musí byť ďaleko od veľkých elektrických zariadení a miest s častým elektrickým rušením. Počas používania je potrebné pravidelne čistiť prach v rezacom stroji a nečistoty na komponentoch a kontrolovať starnutie drôtov.
Tipy: Ak sa nezistí, že žiadny zo šiestich dôvodov uvedených vyššie je dôvodom, prečo váš plazmový rezací stroj nemôže začať iskriť, odporúčame vám ísť do profesionálnej opravovne rezacích strojov, kde nájdete majstra, ktorý vám pomôže s opravou, napr. aby ste nezdržiavali svoj pracovný postup.