1. Regulácia teploty
Teplota predohrevu a zvárania: Teplota predohrevu, teplota zvárania a čas musia byť nastavené podľa typu materiálu (napr. kov/plast), aby sa zabezpečila rovnováha tepelného napätia. Napríklad pri tlači na kov je potrebné upraviť výkon lasera a rýchlosť skenovania; pri zváraní plastov je potrebné kontrolovať teplotu topenia.
Rovnomernosť teploty: Rovnomernosť teploty v rámci efektívnej oblasti zvárania by mala byť menšia alebo rovná ±2 %, aby sa predišlo zlému zváraniu v dôsledku nadmerných teplotných rozdielov.
2. Nastavenia rýchlosti a chladenia
Rýchlosť zvárania: Musí zodpovedať hrúbke materiálu. Nízka rýchlosť (napr. 0,2-1,5 sekundy) sa odporúča pre tenkostenné-časti; vyššia rýchlosť môže byť pri hrubostenných dieloch primerane zvýšená.
Rýchlosť chladenia: Rýchlosť chladenia v podmienkach bez{0}}záťaže by mala byť menšia alebo rovná 200 stupňom/min, aby sa predišlo slabému spekaniu zariadenia v dôsledku príliš rýchleho chladenia.
3. Ďalšie kľúčové parametre
Presnosť sledovania: Je potrebné nastaviť prah odchýlky (napr. ±0,05 mm). Keď odchýlka zvaru prekročí prahovú hodnotu, systém automaticky upraví polohu zváracieho horáka.
Parametre snímača, ako je výkon lasera a čas expozície, je potrebné upraviť podľa zváracieho prostredia a vlastností povrchu obrobku.
4. Kalibrácia a údržba
Pravidelná kalibrácia: Na kontrolu kolmosti a sústrednosti použite nástroje ako vodováhu a škáromer a uistite sa, že chyba je menšia alebo rovná 0,1 mm.
Údržba: Denne čistite zvárací stôl, týždenne kalibrujte tlačovú platformu a mesačne kontrolujte a namažte mechanickú konštrukciu.
