Rezný účinok CNC stroja na rezanie plameňom závisí vo veľkej miere od zvládnutia technológie nastavenia. Rezný plyn používaný v CNC stroji na rezanie plameňom je iný, pri rezaní uhlíkových dosiek rôznych hrúbok by sa mala regulovať aj teplota plameňa, aby sa zohľadnila rýchlosť rezania.
CNC stroj na rezanie plameňom môže získať rôzne rezacie plamene podľa rôznych metód nastavenia, aby sa dosiahli rôzne rezné efekty. Úpravou pomeru kyslíka k acetylénu sa zvyčajne delí na tri druhy plameňov: normálny plameň, oxidačný plameň a redukčný plameň. Charakteristiky rezného plameňa týchto troch typov sú odlišné. Všeobecne platí, že rezanie 200 mm alebo menších oceľových plechov môže dosiahnuť lepšiu kvalitu rezu s obyčajným plameňom. Pri rezaní oceľových plátov veľkej hrúbky, keďže plameň redukčného plameňa je pomerne dlhý, je potrebné redukčný plameň predhriať a rezať, pričom dĺžka plameňa by mala byť aspoň 1,2 násobok hrúbky oceľového plátu.
Jeden, normálny plameň
Konvenčná technológia požiarnej úpravy Konvenčné plamene sa vyznačujú absenciou voľného kyslíka a aktívneho uhlia v redukčnej zóne. Existujú tri odlišné oblasti a jadro plameňa je jasne definované v blízkosti valca. Zloženie jadra plameňa je acetylén a kyslík a jeho konce sú rovnomerne okrúhle a lesklé. Škrupina pozostáva z červených horúcich uhlíkových bodiek. Teplota jadra plameňa dosahuje 1000 stupňov. Redukčná zóna je mimo jadra plameňa a zjavným rozdielom od jadra plameňa je jeho tmavosť. Redukčná zóna pozostáva z oxidu uhoľnatého a vodíka, ktoré neboli úplne spálené acetylénom, a teplota v redukčnej zóne môže dosiahnuť asi 3000 stupňov. Vonkajší plameň je zóna úplného spaľovania, ktorá sa nachádza mimo redukčnej zóny. Pozostáva z oxidu uhličitého a vodnej pary, dusíka a jeho teplota sa pohybuje od 1200 do 2500 stupňov.
Neutrálny plameň, o ktorom tu hovoríme, je stav bežného CNC rezacieho stroja, ale v skutočnej prevádzke je úspešnosť nastavenia iba konečným výsledkom. V skutočnosti je pravdepodobnosť oxidácie a redukcie plameňov stále pomerne vysoká.
2. Oxidačný plameň
Plamene oxidačného činidla môžu vznikať v prítomnosti prebytku kyslíka. Jadro plameňa je kužeľovité, dĺžka je zjavne skrátená, obrys nie je jasný a jas je slabý. Rovnako aj redukčná zóna a vonkajší plameň sú skrátené a plameň je purpurovo modrý. Zvuk sprevádza zvuk a zvuk súvisí s tlakom kyslíka. Teplota oxidačného plameňa je vyššia ako teplota normálneho plameňa. Ak sa použije rezanie oxidovaným plameňom, kvalita rezu sa výrazne zníži.
Po tretie, obnovte plameň
Pri nadmernom množstve acetylénu sa vytvorí redukčný plameň. Jadro plameňa nemá zjavný obrys a koniec jadra plameňa má zelený okraj a prebytok acetylénu sa posudzuje podľa zeleného okraja. Oblasť redukcie je nezvyčajne svetlá, takmer plameň. Plamene vonku sú žlté. Pri príliš veľkom množstve acetylénu sa začne dymiť, pretože plameňu chýba potrebný kyslík na to, aby acetylén horel.
Energia predhrievacieho plameňa vážne ovplyvňuje rýchlosť rezania a kvalitu rezu. Predhrievací plameň je príliš slabý na to, aby oceľový plech získal dostatok energie a rýchlosť rezania je nútená znížiť a dokonca aj proces rezania je prerušený; predhrievací plameň je príliš silný, reakčné teplo generované spaľovaním kovu sa zvyšuje a predhrievanie prednej hrany reznej hrany Zvýšená kapacita môže spôsobiť vážne roztavenie a zrútenie hornej hrany medzery, najmä pri rezaní hrubých plechov. Intenzita predhrievacieho plameňa a rýchlosť rezania sú v tomto systéme vzájomne obmedzené. So zvyšujúcou sa hrúbkou rezaného obrobku a zvyšovaním rýchlosti rezania by sa s hrúbkou plechu mala zvyšovať aj energia plameňa.