Po prvé: pomalé rezanie kvôli nestabilite CNC systému.
V dôsledku zahrievania CPU a pevného disku CNC systému je systém nestabilný a nemôže neustále pracovať; alebo sa opotrebuje ventilátor, pevný disk vibruje alebo sa vírus poškodí, čo má za následok stagnáciu výroby. Softvér riadenia rezania CNC rezacieho stroja môže byť chybný. V opačnom prípade chyby rezania tiež oneskoria výrobu rezu a ovplyvnia kvalitu rezu.
Po druhé: Nepoužívaný softvér na vytváranie hniezd vedie k nízkej spotrebe materiálu.
Namiesto použitia nesting softvéru môžete vyvolať alebo načítať diely na CNC systéme pre manuálne programovanie a lokálne rezanie, čím sa stráca nielen čas, ale aj materiál. Inštalácia hniezdneho softvéru preto šetrí čas aj materiál.
Po tretie: Na CNC rezacom stroji neexistuje žiadny automatický proces rezania a databáza parametrov rezania.
Pracovníci rezania môžu obsluhovať CNC rezacie stroje iba ručným a vizuálnym pozorovaním. Bežný rezací stroj PK CNC rezací stroj nemá žiadnu výhodu a nemôže realizovať automatické dierovanie a automatické rezanie a efektívnosť výroby rezacieho stroja je prirodzene nízka.
Po štvrté: Nie je vhodné použiť metódu rezania.
V nastavení rezania je použitá metóda rezania príliš jednoduchá na to, aby sa dala vyraziť jedna súčiastka, a musí sa úplne odrezať bez použitia účinných metód rezania, ako je spoločné orezávanie, požičanie, premostenie atď. Účinnosť rezania je nízka a spotrebný materiál pre rezacie dýzy (najmä plazmové rezacie dýzy sú zbytočné).