1. A. existujúce výrobné podmienky na určenie slepého pokusu, je potrebné kombinovať špecifické výrobné podmienky, ako je skutočná úroveň a kapacita nevyhovujnej výroby v teréne, možnosť vonkajšej spolupráce atď., inak to nebude realistické.
2. Plné využitie nových procesov a materiálov
Aby sa ušetrili materiály a energia a zlepšila produktivita obrábania, malo by sa v plnej miere zvážiť použitie presného liatia, presného kovania, valcovania za studena, vytláčania za studena, práškovej metalurgie, profilovanej ocele a technických plastov.
3. Materiálové a mechanické vlastnosti častí
Charakteristiky procesu a mechanické vlastnosti CNC materiálu časti stroja na rezanie plameňa zhruba určujú typ slepého pokusu. Napríklad, liate prázdne sa používa pre liatinové časti; tyč sa často používa pre oceľové časti, keď je tvar jednoduchý a mechanické vlastnosti nie sú vysoké. Pre dôležité oceľové časti, kovanie by mali byť použité na získanie dobrých mechanických vlastností, liate oceľové časti by mali byť použité, keď tvar je zložitý a mechanické vlastnosti nie sú vysoké.
Konštrukčný tvar a rozmery častí
Veľké a jednoduché diely prázdne odlievanie alebo voľné kovanie; komplexná konštrukcia s prázdnym viacvrstvovým odlievaním; malé časti môžu používať odumieranie kovanie alebo tlak liatie prázdne; časti dosky z ocele s viacnásobným kovaniam; hriadeľ diely prázdne, ak krok priemer rozdiel nie je veľký, môže byť tyč materiál; ak je rozdiel veľkosti každého kroku veľký, je vhodné zvoliť kovanie.
Pri masovej výrobe plazmového rezacieho stroja NC by sa mala prijať slepá výrobná metóda s vysokou presnosťou a produktivitou. Odliatky sú lisované kovovým tvarom stroja a presné odlievanie, a výkovky sú kované zomrieť alebo presné kovanie. Pri výrobe jednej malej šarže sa slepý pokus vyrába ručne alebo voľným kovaním s drevenou plesňou.https://www.wxsilvercoast.com/