1. Z dôvodu obmedzenia vlastností produktu sa rezanie zvyčajne vykonáva v hlavnej dielni;
2. Najskôr je potrebné oceľový plech zdvihnúť na konkrétny stôl na rezanie plameňom a od portálového rezacieho stroja sa vyžaduje automatické umiestnenie a nastavenie výšky;
3. Podľa nepravidelného tvaru hlavy, chvosta a okraja hrubej dosky by sa mal pred rezaním automaticky zmerať vonkajší obrys oceľového plechu a viac čiastkových dosiek by sa malo automaticky vnoriť podľa požiadaviek procesu;
4. Aby sa zvýšila efektivita rezania, je potrebné, aby portálový rezací stroj vykonával rezacie operácie s jednou stanicou alebo s viacerými stanicami súčasne;
5. Pretože podávanie oceľového plechu má často určitú teplotu, portálový rezací stroj by mal zistiť teplotu rezaného oceľového plechu v reálnom čase a vyžadovať teplotnú kompenzáciu veľkosti hotového oceľového plechu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť horúceho plechu za tepla. oceľový plech po rezaní;
6. Vzhľadom na veľkú váhu a malú šírku okraja šrotu po rezaní hrubého plechu sa vyžaduje, aby portálový rezací stroj s cieľom uľahčiť jeho bezpečné vylepšenie mal funkciu vodorovného rezania šrotového okraja;
7. Kvôli veľkému počtu narezaných oceľových plechov je veľké množstvo odpadu a trosky tiež veľké, takže pracovný stôl portálového rezacieho stroja by mal byť silný, jednoduchý a odolný a odpad a troska v mieste rezania plameňom by mali byť byť ľahko čistiteľný;
8. Portálový rezací stroj môže komunikovať s plánovaním výroby.

