1. Zlá kvalita zvárania
Výkon: Časté studené zváranie, rozstrekovanie a spaľovanie.
Príčina:
Nastavenie iracionálneho parametra.
Opotrebenie elektród alebo kontaminácia.
Preventívne opatrenia:
Primerane nastavte parametre zvárania a upravte rýchlosť napätia, napätia a zvárania podľa materiálov zvárania a hrúbky obrobku.
Pravidelne kontrolujte a vymeňte opotrebované alebo kontaminované elektródy.
2. Zváranie defektov
Výkon: studené zvary, zvarové mosty, vyvýšené podložky.
Príčina:
Nesprávne nastavenie parametrov zvárania, ako je zvárací prúd, napätie, rýchlosť zvárania atď.
Nekonzistentné zváracie materiály, ako je zvárací drôt, zváracia tyč alebo zváracia plyn.
Preventívne opatrenia:
Primerane nastavte parametre zvárania podľa zváracích materiálov a hrúbky obrobku.
Použite zváračské materiály s konzistentnou kvalitou, aby ste zaistili, že čistota a prietok zváracieho plynu sú stabilné.
3. Zváracie trhliny
Výkon: vo zváraných kĺboch sa objavujú pozdĺžne trhliny, priečne praskliny, praskliny kráteru ARC atď.
Príčina:
Zváracie stres a ďalšie faktory krehtiek konajú spoločne.
Zvárací prúd je príliš veľký alebo príliš malý a rýchlosť napájania drôtu je príliš rýchla alebo príliš pomalá.
Preventívne opatrenia:
Vyberte vhodné parametre procesu zvárania na riadenie prúdu a rýchlosti zvárania.
Na zníženie stresu zvárania použite predhrievanie a liečbu po prehriatí.
Iv. Zaradenie trosky
Výkon: Nemetalické inklúzie zostávajúce vo zvaru po zváraní.
Príčina:
Pokračujte v zváraní bez odstránenia trosky počas zvárania.
Zvárací prúd je príliš malý a roztavený kov a troska majú zlú plynulosť.
Preventívne opatrenia:
Opatrne odstráňte trosku medzi okrajom zvaru a vrstvou zvaru.
Vyberte vhodný zvárací prúd, aby ste sa uistili, že troska sa môže úplne vznášať.
V. Neúplné prenikanie
Výkon: Koreň kĺbu nie je úplne preniknutý počas zvárania.
Príčina:
Uhol drážky je malý, medzera montáže je malá alebo strana je nesprávna.
Zvárací prúd je príliš malý a rýchlosť zvárania je príliš rýchla.
Preventívne opatrenia:
Vyberte vhodný uhol drážky a medzeru v montáži.
Upravte zvárací prúd a rýchlosť, aby ste sa uistili, že zvar je úplne preniknutý.
6. Arc škrabance
Výkon: miestne poškodenie spôsobené oblúkom alebo oblúkom na základnom materiáli mimo drážky.
Príčina: Nesprávna prevádzka zvárania.
Preventívne opatrenia:
Uistite sa, že sekundárny zvárací obvod je neporušený.
Zvárač by mal fungovať zručne a presne.
7. Otvorené zmršťovanie za studena
Výkon: otvory produkované roztaveným kovom počas tuhnutia.
Príčina: Rýchly oblúk hasenie počas zvárania a nerovnomernej rýchlosti chladenia roztaveného bazéna.
Preventívne opatrenia:
Nezastavujte náhle, keď uhasíte oblúk, a primerane vyplňte roztavený bazén.
Na zváranie použite dvojbodovú metódu penetrácie.
8. Horenie
Výkon: Perforácie tvorené na jednom alebo viacerých miestach vo zvaru počas zvárania.
Príčina: Zvárací prúd je príliš veľký a čas zvárania je príliš dlhý.
Preventívne opatrenia:
Upravte zvárací prúd a čas, aby ste predišli nadmernému prúdu a príliš dlhému zváraniu.
9. Elektrické zlyhanie zváracích zariadení
Výkon: Zváracia stroja sa nedá spustiť, napájací zdroj je nestabilný a zvárací prúd je neobvyklý.
Príčina: Porucha napájacieho vedenia, zlyhanie zvárania.
Preventívne opatrenia:
Pravidelne kontrolujte vedenie napájania, aby ste sa uistili, že napájanie je stabilné.
Pravidelne udržiavajte zdroj zváracieho energie a včas vymeňte starnúce časti.
