Vzhľadom na širokú škálu materiálov spracovaných CNC plazmovým rezacím strojom, aby sa znížilo množstvo trosky pri rezaní materiálov z rôznych materiálov, by sa pri používaní a prevádzke plazmového rezacieho stroja mal zvoliť vhodný prietok plynu a rýchlosť rezania. Ak je prietok plynu príliš malý, fúkacia sila nestačí a je ľahké produkovať roztavené uzliny. Keď ostatné podmienky zostanú nezmenené, ako sa zvyšuje prietok plynu, zlepší sa kvalita rezu a môže sa dosiahnuť rez bez tavivosti. Nadmerný prietok plynu však spôsobuje, že plazmový oblúk je kratší, čo zhoršuje schopnosť tavenia plazmového oblúka do spodnej časti obrobku a odpor po skracovaní sa zvyšuje a štrbina je v tvare písmena V, ale je ľahké vytvoriť zvárací uzlík. Uistite sa, že plazmový oblúk má dostatočný výkon. Výkon plazmového oblúka sa zvyšuje, to znamená, že energia plazmového oblúka sa zvyšuje a oblúkový stĺpec je predĺžený, takže teplota roztaveného kovu počas procesu rezania sa zvyšuje a tekutosť je dobrá. V tomto čase sa roztavený kov ľahko odfúkne pôsobením fúkania sily vysokorýchlostného prúdenia vzduchu. Zvýšenie výkonu oblúkovej kolóny môže zlepšiť rýchlosť rezania a stabilitu procesu rezania, čo umožňuje použiť väčší prietok vzduchu na zvýšenie fúkacej sily prúdenia vzduchu, čo je veľmi prospešné na odstránenie rezného zvaru.
Počas procesu rezania CNC plazmového rezacieho stroja je zabezpečená sústrednosť elektródy a trysky. Zlé zarovnanie elektródy a trysky spôsobí zničenie symetrie plynu a oblúka tak, aby sa plazmový oblúk nemohol dobre stlačiť alebo oblúk je fúkaný, schopnosť rezania sa zníži, rez nie je symetrický a zváracie uzliny sa zvyšujú. Dvojitý oblúk zabraňuje plynulej plynulej postupe procesu rezania.