1. Tlak vzduchu je nedostatočný alebo prietok vzduchu je príliš malý. Počas procesu rezania by mal byť zabezpečený prietok vzduchového kompresora a niektorí zákazníci majú tendenciu ignorovať tento detail; v tomto čase je potrebné len nastaviť tlak vzduchu a vymeniť veľké vzduchové potrubie alebo vzduchový kompresor;
2. Doba perforácie je príliš dlhá. Nastavenie času perforácie príliš dlho je tiež jedným z dôvodov rozbitia oblúka. Stačí zodpovedajúcim spôsobom nastaviť oneskorenie perforácie. V skutočnosti v mnohých prípadoch nie je potrebné nastaviť oneskorenie perforácie.
3. Výška rezacej trysky z oceľovej dosky je príliš veľká; Hlavným faktorom pre oblúkové spustenie CNC plazmového rezacieho stroja je výška rezacej trysky z dosky. V niekoľkých prípadoch mohol oblúk začať, ale v skutočnosti sa zdráha, takže môže spôsobiť opätovné rezanie Počas procesu dochádza k náhlemu rozbitiu oblúka;
4. Regulátor výšky oblúkového napätia zlyhá. Funkciou nastavovača výšky oblúkového tlaku je nastavenie výšky dosky a rezacej trysky, aby sa zachovala stabilná rovnovážna hodnota; rezací stroj má malý problém pri rezaní plochých dosiek, ale je tu problém s oblúkovým tlakom nerovných dosiek. Je ľahké pokaziť. V tomto čase ho musíte najprv skontrolovať a použiť multimeter DC500V na meranie oblúkového napätia (zvyčajne DC60-200V).