1. Metóda úrovne optického zarovnania (odporúča sa na-kontrolu na mieste)
Princíp: Vypočíta celkovú chybu rovinnosti meraním relatívnych výškových rozdielov medzi viacerými bodmi na povrchu stola.
Prevádzkové kroky:
Pracovný stôl dôkladne vyčistite, odstráňte olej a zváraciu trosku.
Nakreslite rovnomernú mriežku pozdĺž dĺžky a šírky povrchu stola (napr. jeden merací bod každých 200 mm).
Umiestnite úroveň optického zarovnania na začiatočný bod, vynulujte ho a posúvajte bod po bode, pričom zaznamenajte hodnotu naklonenia v každej polohe.
Preveďte hodnoty sklonu na výškové rozdiely, použite metódu najmenších štvorcov na prispôsobenie ideálnej rovine a vypočítajte maximálnu odchýlku.
Výhody: Prenosný, silný proti-rušeniu, vhodný na-kontrolu veľkých platforiem na mieste.
2. Metóda súradnicového meracieho prístroja (vysoko{1}}presná laboratórna kontrola)
Princíp: Zhromažďuje trojrozmerné súradnice stoviek bodov na povrchu stola pomocou sondy; softvér automaticky prispôsobí rovinu a vypočíta rovinnosť.
Kľúčové body: Počet meracích bodov by nemal byť menší ako 50, rovnomerne rozložených.
3. Metóda laserového interferometra (ultra-vysoko presná kontrola, vhodná pre presné platformy)
Princíp: Využíva laserový lúč na skenovanie povrchu plošiny, pričom analyzuje zvlnenie povrchu prostredníctvom interferenčných prúžkov.
Použiteľné scenáre: Prevzatie alebo kalibrácia vysoko presných platforiem{0}}vyžadujúcich rovinnosť 0,05 mm/1 000 mm alebo menej.
Vlastnosti: Bez{0}}kontaktné meranie, vysoká rýchlosť, extrémne vysoká presnosť, ale vysoké náklady na vybavenie.
4. Metóda číselníka + referenčnej platne (zjednodušená porovnávacia metóda)
Prevádzka: Umiestnite 3D zvárací pracovný stôl na vysoko presnú referenčnú dosku,{1}}upevnite číselník na magnetickú základňu a bod po bode zmerajte výškový rozdiel medzi plošinou a referenčnou rovinou.
Použiteľné situácie: Rýchle porovnanie malých a stredných-platforiem na určenie, či došlo k lokálnej deformácii.
