Ako predĺžiť životnosť zváracieho operátora?

1. Správna prevádzka
1. Postupujte podľa prevádzkových postupov
Operátor by mal pracovať striktne v súlade s návodom na obsluhu zváracieho operátora. Pred spustením zariadenia skontrolujte, či je pripojenie každého komponentu, zdroj napájania atď. normálne; počas prevádzky ovládajte pohyb zváracej hlavy podľa predpísaných krokov, ako je posúvanie, zdvíhanie, otáčanie a iné operácie by mali byť plynulé, vyhýbajte sa núdzovému zastaveniu, núdzovému štartu alebo nadmernej prevádzke a predchádzajte nárazom na mechanické časti.
Pre operátorov automatického zvárania buďte presní pri písaní zváracích programov, aby ste zabezpečili, že zváracia hlava zvára podľa prednastavenej trajektórie, rýchlosti a parametrov. Nesprávne postupy môžu spôsobiť kolíziu zváracej hlavy so zvarencom a poškodenie zariadenia.
2. Primeraná kontrola pracovného zaťaženia
Zváracie úlohy zoraďte podľa menovitej nosnosti a výkonových parametrov zváračského operátora. Zabráňte tomu, aby zariadenie pracovalo nepretržite po dlhú dobu pod podmienkou prekročenia menovitého zaťaženia. Napríklad, ak je menovitá rýchlosť zvárania operátora určitá hodnota, nenastavujte rýchlosť príliš vysoko na dlhú dobu; ak je nosnosť obmedzená, neinštalujte súčasne príliš ťažké zváracie hlavy alebo nezvárajte príliš ťažké zvarence.
2. Denná údržba
1. Údržba mechanických častí
Čistenie a mazanie
Pravidelne čistite rôzne mechanické časti manipulátora, ako je chodiaci mechanizmus (vrátane koľajníc, valčekov a pod.), stĺpy, konzoly, nosníky atď. Z povrchu odstraňujte prach, rozstreky zo zvárania, olej a iné nečistoty. Časti, ktoré sa ľahko opotrebúvajú, ako sú valčeky a vodiace lišty, ich pravidelne namažte. Na zníženie trenia a zníženie miery opotrebovania môžete použiť vhodné mazivá alebo mazivá.
Vyčistite zariadenie na inštaláciu a nastavenie zváracej hlavy, aby ste zabezpečili jej flexibilný pohyb a presné umiestnenie. Namažte spoje, skrutky a ostatné časti zariadenia, aby ste predišli hrdzi a opotrebovaniu.
Kontrola presnosti a nastavenie
Pravidelne kontrolujte presnosť pohybu manipulátora, napríklad pomocou vodováhy na kontrolu zvislosti stĺpa a vodorovnosti nosníka a pomocou číselníka na kontrolu presnosti posunu a zdvihu zváracej hlavy. Ak sa zistí, že presnosť je mimo špecifikovaného rozsahu, vykonajte úpravy včas. Napríklad pri konzolovom manipulátore, ak dôjde k odchýlke v pohybe konzoly nahor a nadol, je možné upraviť spojovacie časti medzi konzolou a stĺpom, aby sa obnovila jej presnosť.
2. Údržba elektrického systému
Čistiace a odolné voči vlhkosti
Udržujte elektrický systém čistý a pravidelne používajte suchý stlačený vzduch alebo mäkkú kefku na odstránenie prachu z povrchu elektrických komponentov, ako sú ovládacie skrine, motory a snímače. Vnútri elektrického rozvádzača je potrebné venovať osobitnú pozornosť ochrane proti vlhkosti. Do riadiacej skrine je možné umiestniť vysúšadlo, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti a spôsobeniu skratu alebo poškodenia komponentov.
Skontrolujte zapojenie elektrického obvodu, aby ste sa uistili, že spoje vodičov sú pevné a nie sú uvoľnené, zoxidované alebo skorodované. Ak zistíte, že je drôt poškodený, včas ho zabaľte alebo vymeňte.
Kontrola výkonu a kalibrácia
Pravidelne kontrolujte výkon motora vrátane merania izolačného odporu motora, kontroly zvuku chodu a teploty motora atď. Pre riadiaci systém operátora zváracieho automatu, ako je ovládač, programátor, snímač a pod. , mal by byť kalibrovaný podľa požiadaviek výrobcu, aby sa zabezpečila presná funkcia jeho ovládania.
III. Pravidelná údržba
1. Formulujte plán údržby
Formulujte primeraný plán údržby na základe faktorov, ako je frekvencia používania, intenzita práce a pracovné prostredie operátora zvárania. Napríklad pre operátora s vysokou frekvenciou a vysokou intenzitou používania sa komplexná údržba vykonáva každý štvrťrok alebo pol roka; pre obsluhu s nízkou frekvenciou a nízkou intenzitou používania je možné vykonať komplexnú údržbu raz ročne. Plán údržby by mal jasne definovať položky údržby, obsah a normy.
2. Položky údržby
Údržba mechanických častí
Skontrolujte opotrebovanie dráhy a valčeka chodiaceho mechanizmu. Ak je opotrebovanie vážne, treba ho včas vymeniť. Pri konštrukčných prvkoch, ako sú stĺpy, konzoly, nosníky atď., skontrolujte, či nie sú deformované, praskliny a iné problémy. Ak sa vyskytnú problémy, opravte ich alebo posilnite. Skontrolujte rôzne súčasti zariadenia na inštaláciu a nastavenie zváracej hlavy, ako je opotrebovanie skrutkovacej tyče, pružnosť spojov atď., a včas vymeňte poškodené časti.
Skontrolujte časti prevodovky, ako sú reduktory a spojky, aby ste skontrolovali únik oleja, opotrebovanie a iné stavy. Ak sa zistí, že mazací olej v reduktore je nedostatočný alebo znehodnotený, je potrebné mazací olej včas doplniť alebo vymeniť.
Údržba elektrického systému
Demontujte a skontrolujte motor (ak je to potrebné), aby ste skontrolovali opotrebovanie vinutia, ložísk a iných komponentov vo vnútri motora. Pre elektronické súčiastky v riadiacom systéme použite profesionálne testovacie zariadenie, aby ste skontrolovali, či nedošlo k poškodeniu alebo starnutiu, ako je napríklad kontrola, či sú kondenzátory, odpory, diódy a ďalšie komponenty na doske plošných spojov normálne. Vykonajte funkčné testy snímačov, aby ste sa uistili, že dokážu presne zistiť polohu a podmienky zvárania prevádzkovaného stroja.
IV. Zlepšiť pracovné prostredie
1. Regulácia teploty a vlhkosti
Ak je teplota pracovného prostredia príliš vysoká alebo príliš nízka, je možné prijať vhodné opatrenia na jej úpravu. Napríklad v prostredí s vysokou teplotou je možné nainštalovať ventilačné zariadenie alebo klimatizačné systémy na zníženie teploty okolo zariadenia; v chladnom prostredí môže byť zariadenie správne izolované, aby sa predišlo problémom, ako je tuhnutie mazacieho oleja vo vnútri zariadenia a zhoršenie výkonu elektrických komponentov.
Pre pracovné prostredie s vysokou vlhkosťou možno okrem umiestnenia sušidla do elektrickej riadiacej skrine nainštalovať aj odvlhčovacie zariadenie na zníženie vlhkosti prostredia a ochranu zariadenia pred eróziou vlhkosťou.
2. Ochranné opatrenia
V pracovnom prostredí s korozívnymi plynmi alebo prachom vykonajte ochranné opatrenia pre operátorov zvárania. Napríklad utesnite zariadenie, aby ste zabránili vniknutiu korozívnych plynov a prachu do zariadenia; alebo vybavte zariadenie špeciálnym ochranným krytom a pravidelne čistite nečistoty na ochrannom kryte. V prašnom prostredí je možné nainštalovať aj zariadenie na zachytávanie prachu, aby sa znížil vplyv prachu na zariadenie.