I. Najprv objasnite normy presnosti pre kvalifikovaný systém otvorov.
Presnosť systému otvorov v 3D zváracom stole zahŕňa tri základné ukazovatele: presnosť veľkosti priemeru otvoru, presnosť polohy stredovej vzdialenosti otvoru a presnosť lícovania. Kvalifikované normy pre rôzne špecifikácie sú zjednotené takto:
1. Tolerancia priemeru otvoru: Tolerancia priemeru otvoru pre sériu D16 (otvor Φ16) a sériu D28 (otvor Φ28) je triedy D10 a tolerancia pre zodpovedajúci poistný kolík je triedy h7, čo zaisťuje správne uloženie a presné umiestnenie bez kolísania.
2. Chyba polohy stredu otvoru: Pre sériu D16 (rozteč otvorov 50 mm) a sériu D28 (rozteč otvorov 100 mm) musí byť chyba stredovej vzdialenosti medzi susednými otvormi menšia alebo rovná ±0,05 mm. Kumulatívna chyba stredovej vzdialenosti medzi akýmikoľvek dvomi otvormi musí byť menšia alebo rovná ±0,1 mm/2000 mm, aby sa splnili požiadavky na používanie.
3. Požiadavky na geometrickú toleranciu: Chyba kolmosti osi všetkých otvorov k povrchu stola musí byť menšia alebo rovná 0,05 mm, čím sa zabezpečí, že polohovací kolík bude po inštalácii kolmý na povrch stola a že uhol polohovania bude presný.
II. Profesionálne testovacie metódy (presný úsudok) Ak sú k dispozícii profesionálne podmienky merania, na presné testovanie možno použiť nasledujúce metódy:
1. Metóda súradnicového meracieho stroja (CMM) (odporúčané): Upevnite zvárací stôl na pracovný stôl CMM. Vyberte viacero otvorov na rôznych miestach na stole a zmerajte skutočný priemer každého otvoru, stredovú vzdialenosť medzi ľubovoľnými dvoma otvormi a kolmosť osi otvoru na stôl. Porovnajte výsledky merania s vyššie uvedenými normami. Ak sú všetky v rozsahu tolerancie, meranie sa považuje za 合格 (kvalifikované). Táto metóda dosahuje presnosť na úrovni mikrónov-a je bežnou metódou kontroly vo výrobe.
2. Rýchle meranie Vernierovho posuvného meradla + mikrometra: Priamo zmerajte priemer viacerých otvorov pomocou posuvných meradiel a podľa tabuľky tolerancií D10 zistite, či sú rozmery 合格 (kvalifikované). Potom použite posuvné meradlo na meranie stredovej vzdialenosti medzi susednými otvormi a diagonálne protiľahlými otvormi. Po viacerých meraniach vezmite priemernú hodnotu a skontrolujte, či odchýlka nepresahuje povolený rozsah ±0,05 mm.
3. Testovacia metóda nasadenia: Vložte zodpovedajúci štandardný poistný kolík do ľubovoľného otvoru. Kvalifikovaný produkt sa vkladá hladko bez zaseknutia a ľahko sa odstraňuje bez lepenia. Súčasne nedochádza k žiadnemu výraznému kolísaniu po inštalácii uzamykacieho kolíka a vôľa lícovania je rovnomerná, čo naznačuje, že tolerancia priemeru otvoru a zaoblenie otvoru spĺňajú požiadavky.
III. Jednoduché metódy{1}}identifikácie na mieste (bez profesionálneho vybavenia) Ak nie sú k dispozícii profesionálne meracie nástroje, na rýchle posúdenie možno použiť dve jednoduché metódy:
1. Test zameniteľnosti: Náhodne vyberte viacero polohovacích modulov a nainštalujte ich do otvorov na rôznych miestach na stole. Ak je možné nainštalovať všetky moduly hladko a bezpečne, bez akýchkoľvek prípadov, keď jednotlivé otvory po inštalácii nezapadajú alebo sa výrazne kývajú, znamená to, že presnosť systému otvorov je konzistentná a spĺňa požiadavky.
2. Test opakovateľnosti polohovania: 10-krát opakovane rozoberte a znova zložte ten istý štandardný obrobok. Po každej demontáži a opätovnom zložení použite číselník na meranie odchýlky referenčného povrchu polohovania obrobku. Ak je odchýlka konzistentne menšia alebo rovná 0,05 mm, znamená to, že presnosť polohovania systému otvorov je kvalifikovaná.
