Pri riadení CNC stroja na rezanie plameňom v dôsledku vplyvu faktorov, ako je tepelná deformácia, má hlava dosky po rezaní často hlboké stopy. Pokiaľ ide o skutočné rezanie, pri mnohých procesoch obrábania, ktoré vyžadujú vysokú presnosť rezania, vyššie uvedené uzavreté nerovnomerné značky nemôžu spĺňať požiadavky na rezanie. (Norma ministerstva priemyslu stanovuje, že na povrchu predvalku na rezanie NC plameňom by nemali byť žiadne ryhy s výškou väčšou ako 3 mm.)
Z rozboru stôp rezného úseku je to spôsobené najmä vplyvom zariadenia CNC stroja na rezanie plameňom. Konkrétne je to spôsobené najmä neprimeranou reznou úpravou. Celkovo existujú štyri hlavné body:
Analýza príčin defektov drsnosti reznej časti CNC stroja na rezanie plameňom
A. Pevná poloha baterky musí byť primerane vysoká a vertikálna a nesmie dochádzať k žiadnej odchýlke spredu dozadu, zľava doprava. Horák CNC rezacieho stroja môže automaticky nastaviť výšku, aby našiel vhodnú výšku rezu, čo nielen zlepšuje životnosť reznej dýzy, ale zabezpečuje aj kvalitu rezu;
B. Na nastavenie plameňa je potrebné nastaviť plameň horáka na najlepšie. Príliš veľké alebo príliš malé ovplyvní reznú plochu dosky. Návod na obsluhu CNC rezacieho stroja, ktorý poskytuje výrobca CNC rezacieho stroja, má veľmi profesionálnu výučbu nastavenia plameňa, stačí ho
Základy regulácie plameňa sa dajú zvládnuť za pár hodín;
C. Mechanická časť by mala byť pevne spojená a medzera medzi ložiskom a otvorom pre čap by nemala byť príliš veľká, pretože proces rezania sa vykonáva súčasne s pohybom predvalku a uvoľnenie mechanickej časti spôsobí výkyv rezacej pištole, ktorý ovplyvní efekt rezania. Profesionálna technológia odlievania CNC rezacích strojov butik
D. Šikmá doska ovládacieho prvku polohovania výkyvu rezacej pištole v rezacom stroji na kontinuálne odlievanie sochorov by nemala byť krátka, šikmá doska by sa mala na mieste predĺžiť asi o 7 cm a vyvažovacie koleso by sa malo predĺžiť asi o 2 cm, aby sa vyriešil problém s trasením spôsobeným pohybom rezacej pištole.